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VNC-500LD立式雙伺服搓齒機(jī)
性能特點(diǎn) :
1、采用特殊材質(zhì)的耐磨鑄件和框架預(yù)緊式鋼性提升；
2、獨(dú)特的同步間隙微調(diào)技術(shù)，使同步精度提升至極；
3、豐富的磨具組合方式，可逆向搓齒節(jié)省磨具；
4、一次裝夾，可往返多段搓齒；
5、智能導(dǎo)軌潤滑檢知功能，工件成形大流量冷卻；
6、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，真人的操控高度，節(jié)省占地面積；
7、可搭載桁架式或關(guān)節(jié)式機(jī)器人，支持自動(dòng)化聯(lián)線；
VNC500伺服型
1、同步齒條直接驅(qū)動(dòng)模式，絲桿壽命大幅提升；
2、雙伺服電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)低噪音精確成形過程；
3、智能全伺服前后頂技術(shù)，有效解決裝夾安全識(shí)別；
VNC500LD油壓機(jī)型
進(jìn)口油壓原件，雙油缸驅(qū)動(dòng)平穩(wěn)形成。
型 號(hào) | VNC-500 | VNC-500LD |
搓齒**大模數(shù) | 1.0 | 1.0 |
搓齒**大外徑 | Φ30mm | Φ30mm |
**大搓齒寬度 | 40mm | 40mm |
**大工件長度 | 500mm | 500mm |
模具安裝**大寬度 | 90mm | 90mm |
滑鞍**大行程 | 550mm | 550mm |
開口部尺寸 | 139.7mm | 139.7mm |
可安裝搓齒刀規(guī)格 | 16’ | 16’ |
滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式 | 伺服 | 油壓 |
滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式 | 還可依客戶訂制 | |
注：因技術(shù)進(jìn)步而進(jìn)行的尺寸及設(shè)計(jì)修改不另行通知。
數(shù)秒間將螺桿、花鍵和蝸桿精密搓齒成型
精密搓齒加工特點(diǎn)：
一般情況下在數(shù)秒內(nèi)完成加工，與傳統(tǒng)的加工相比，其**率顯而易見。
由于生成滾形過程，加工時(shí)的穩(wěn)定性高，克獲得極好的加工精度和表面粗糙度。
搓齒都是沿著搓齒面的組織，與搓齒效果相結(jié)合使強(qiáng)度增加。同一軸上的花鍵和螺絲等能夠通過一道工序加工完成，階梯軸花鍵也可以被加工到軸階梯附近。
富于變化的搓齒設(shè)計(jì)：
除了豐富多彩的搓齒方式以外，通過與自動(dòng)裝卸機(jī)相組合，能夠選擇包含多處搓齒不同形狀工件的搓齒在內(nèi)的多種搓齒方式，并能夠靈活地加工多個(gè)工件。
一、定制全新的精密搓齒模具**快可在4周內(nèi)交付使用
用戶在如下情形下，建議選擇臥式機(jī)型，反之可選擇立式：
1、目標(biāo)零件的花鍵有效長度可能超過80mm的；
2、目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能大于1.27mm的；
3、目標(biāo)零件花鍵部位直徑可能超過40mm的；
4、目標(biāo)零件花鍵模數(shù)可能有較大變更的；
5、目標(biāo)零件可能用到24INC以上的機(jī)型；
6、對(duì)于占地面積部是寸土必爭的或介意登高作業(yè)的；
7、操作者習(xí)慣于及維護(hù)人員熟悉臥式機(jī)型的；
二、搓齒模具的使用壽命及修磨
材料大于220H吧硬度及工件壓力角越小時(shí)搓齒模具的壽命受其影響而降低，搓齒模具一般可進(jìn)行3-5詞的重磨。重磨后模具壽命約相當(dāng)于全新模具的80%我們?yōu)槟峁┢诤蟮拇挲X模具重磨服務(wù)！
用戶在如下情形下，建議選用油壓搓齒機(jī)反之可選伺服搓齒機(jī)：
1、目標(biāo)零件屬于模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長、硬度高的類別；
2、對(duì)占地面積部是很敏感的；
3、可以接受隊(duì)友油壓可能存在的少量滴漏及存在的60分貝左右的噪音；
4、對(duì)于購機(jī)和維修成本要求相對(duì)經(jīng)濟(jì)；
5、對(duì)于機(jī)型超過36INCH的（超過36IHCN時(shí)，立式已不能實(shí)現(xiàn)加工，臥式則受絲桿傳動(dòng)長度限制）
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